随着工业的发展，自调式滚轮架越来越受欢迎，但在使用过程中需要更为注意。必须遵循以下六项标准：
1）规范优化指导方案满足一定工作空间要求时，通过提升规范挑选臂规范，方便操作机刚度，进一步降低运动惯性。
2）高强度数据选择指南，因为操作员依次从手腕、前臂、前臂到支架作为载荷，因此在选择高强度数据时，应减少零件质量。
3）小型运动惯性指令自调式滚轮架有许多运动部件，因此运动情况常常产生变化，产生冲击和震动。挑选小型运动惯性指令可以提高操作机的运动平滑度和挪动操作机的动力学特性。因此，如果在场景中满足强度和刚度，必须尽量减少挪动部件的质量，并小心挪动部件为铰链配置纹路设备。
4）在刚度方案的导向自调式滚轮架方案中，刚度比强度更重要。为了保证刚度，需要适当挑选构件的截面形状和规格，适当挑选支架刚度和接触刚度，合理放置胳膊上的力和扭距，尽量减少构件的坎坷。
5）技术指导机器人自调式滚轮架是一种高精度、高度集成的主动机械系统。加工和设备技术是该方案中可以表达的重要指导方针之一。如果只有合理的构造方案，但没有技术，它将不可避免地造成操纵功能的降低和成本的运行。
6）自调式滚轮架布局混乱，链接多，因此坚实的问题至关重要。一般来说，零件的坚固性必须高过零件的坚固性，零件的坚固性必须高过整个装置的坚固性。通过概率方案，能够提出满足坚实需求的部件或构造，也可以通过系统的稳定性归纳来确定操作系统的稳定性。
自调式滚轮架是焊接时的一种辅助设备，在其中自调式滚轮架尤为常见，经常在内外纵缝等焊接中被广泛使用。
它由底座、主动辊、从动辊、支架、传动装置、动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动辊，利用主动辊与圆柱形工件的摩擦力驱动工件旋转，实现位移，实现内外环缝和内外环的水平位置焊接。工件的纵向接头。配套的自动焊接设备可实现自动焊接。，可大大提高焊接质量，降低劳动强度，提高工作效率。自调式滚轮架也可用于手工焊接或作为检测和组装圆柱形工件的装置。
圆柱形（或圆锥形）焊件旋转装置利用焊件与驱动辊之间的摩擦。大多数压力焊接方法，如扩散焊接、高频焊接和冷压焊接，都没有熔化过程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃烧的问题。自调式滚轮架简化了焊接。这一过程还改善了焊接安全和卫生条件。对于许多难以焊接的材料，自调式滚轮架通常可以通过压焊焊接成与母材强度相同的高质量接头。
其特点是在焊接过程中施加压力，不需要填充材料。大多数压力焊接方法，如扩散焊接、高频焊接和冷压焊接，都没有熔化过程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃烧的问题。自调式滚轮架简化了焊接。这一过程还改善了焊接安全和卫生条件。同时，因为加热温度低且短，以是热影响区小。许多焊接困难的材料，通常可以通过压焊焊接成与母材强度相同的接头。