复杂工件的自动焊接离不开自调式焊接滚轮架的使用，变位机可与工人一起进行各种位置。在工件焊接操作的情况下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要电源是电机，焊接不能有效接地，会造成严重后果。那么，焊接变位器如何接收地线呢？
一.接地不良的后果
1.自调式焊接滚轮架接地不良会导致焊接电流起伏，导致焊接过程不稳定，焊接电流起伏过大，焊接电源在预防意识下启动，产生停止弧。
2.导电机构元件之间的接触不良会燃烧这些元件。特别是在工作电流较大的情况下，损坏可能更严重。
二.接地接线方法
1.自调式焊接滚轮架6000mm.20mm厚导电板与操作台同时旋转。
2.在安装导电板的过程中，对称安装两组电导体。由黄铜导体制成。.导体块.弹簧和调节螺母。
3.导体调节支架固定黄铜导体，黄铜导体牢牢按压弹簧导板，保持良好的导电接触。
4.黄铜导体的另一端与焊接地线相连。
三.自调式焊接滚轮架接地电机
导电板与黄铜导体接触面的要求是滚动产生光滑光滑的表面。这可以提高导电板与黄铜导体的接触性能，减少对黄铜导体的损坏，从而提高使用寿命。这种导电机制的容量约为2万A。
自调式焊接滚轮架安装脚轮与底部之间的垂直距离。一般来说，胶轮的安装高度应由车轮管理处与路面之间的距离为安装高度。支撑架的样式立即危及滚轮的安装。计算时，应计算脚轮的安装高度和支撑架的高度。其中，如果支撑架是平板的，平板到路面的高度就是安装高度。实际高度是支撑架的枢轴距到车轮滚动轴承的半经高度。
接下来，我们来看看自调式焊接滚轮架滚轴的安装高度和实际功能：
橡胶轮的主要成分是聚氨化合物，经过大的工作压力抑制，由于有一定的延展性材料，成型后会出现不稳定的变形，必要的稳定型，可以长期保持。因此，在脚轮设计的前提下，必须考虑综合因素，否则会导致不同规格的脚轮，导致残留率的提高。
自调式焊接滚轮架是一种变位机械设备，依靠积滚轮与焊接件之间的摩擦来促进焊接件的旋转。关键用于筒形焊接件的安装和焊接。根据调整主体，从动滚轮的高度，也可以进行圆锥体的安装和焊接，根据不同段的旋转体。
自调式焊接滚轮架滚轮电流根据产品工件间歇，产生的焊接由相互重叠的点焊组成。由于电流间歇根据，在停止时间内制冷滚筒和商品工件，可以提高滚筒滚筒的使用寿命，降低热危害区的宽度和商品工件的变形，获得更好的焊接质量。
自调式焊接滚轮架的关键主要由动辊、支撑架、底座、传动装置和动力系统驱动组成，主要协助焊接圆柱形焊接件。那么，除了圆柱形焊接件的焊接，还可以用于焊接什么焊接件。对于一些非圆形长焊件，如果卡在专门制作的环形夹具中，也可以在自调式焊接滚轮架上安装焊接工作。还可以配合手工焊接或检测，安装圆柱形商品工件的机械设备。